Автоматизация производства

Цифровой цех

Данный фреймворк обеспечивает поддержку создания цехов (производственных единиц) и их цифровых двойников для эффективного управления эксплуатацией производственных активов и выпуска продукции. Применение данных решений позволяет достичь следующих эффектов:

• Повышение эффективности производства и выпуска продукции — до 40%
• Сокращение операционных издержек — до 50%
• Сокращение машинного времени обработки — до 6 раз
• Повышение коэффициента полезной нагрузки на оборудование — в 2,5 раза

Поставка и монтаж производственного оборудования

Благодаря партнерству с такими компаниями, как KUKA, DMG MORI, а также компетенциям собственного инжинирингового центра, компания Т1 Интеграция предлагает создание современных производственных цехов под ключ — от проектирования до строительства и поставки производственного оборудования. Наши проекты включают также пусконаладку инженерных и производственных систем согласно требованиям заказчика.

Инженерные системы и промышленная связь

Мы обеспечиваем полный цикл работ по созданию решений для обеспечения инженерных коммуникаций предприятия. Современные системы кондиционирования, освещения и водоснабжения дают нашим заказчикам уверенность в высокой степени готовности их предприятий.

Решения по промышленной связи — защищенные проводные и беспроводные системы — основа инфраструктуры передачи промышленных данных. Благодаря нашей партнерской сети, совместно с операторами сотовой связи, мы можем предложить уникальные услуги по развертыванию сетей Private LTE на территории предприятия. В рамках этой услуги мы способны реализовать передачу как голосового, так и технологического трафика, обеспечить шифрование ГОСТ, защищенный, ограниченный доступ в сеть Интернет и многое другое.

Промышленный Интернет вещей

Т1 Интеграция предлагает своим заказчикам из разных отраслей экономики создание и внедрение инновационных решений на базе промышленного Интернета вещей (Industrial Internet of Things, IIoT). IIOT — это технология для корпоративного и отраслевого применения, позволяющая объединить производственные объекты (станки, роботы, инженерные системы и др.) с помощью компьютерных сетей. Это дает возможность удаленного мониторинга, диагностики и оптимизации работы оборудования, производственных или бизнес-процессов в целом, в том числе без участия человека.

Следует отметить, что технология является основой для создания цифрового предприятия в концепции «Индустрия 4.0», так как выступает в качестве поставщика данных от объектов производства, включая киберфизические системы, для единого цифрового инфопространства предприятия.

В результате внедрения промышленного Интернета вещей на производстве повышается эффективность использования оборудования, снижаются стоимость его ремонтов и риски внепланового простоя, повышается утилизация эксплуатирующего персонала. Собранные благодаря IIoT данные также можно использовать для анализа в системах управления Большими Данными. Применение инструментов Big Data обеспечивает дополнительный синергический эффект для бизнеса.

Портфель Т1 Интеграция включает следующие законченные решения на базе технологии промышленного Интернета вещей:

Мониторинг производственного оборудования

Благодаря современной IIOT-платформе, обладающей возможностью прямого подключения к любым промышленным контроллерам, включая контроллеры станков с ЧПУ, достигается:

• Работа с оборудованием без участия человека
• Заблаговременное определение и выявление возможных поломок и сбоев
• Контроль критических режимов работы и анализ изменения параметров работы оборудования

Эффект от внедрения:

• Сокращение времени простоя оборудования на 40%
• Снижение расходов на сервисное обслуживание и закупку запасных частей на 35%
• Уменьшение количества внештатных ситуаций, связанных с выходом оборудования из строя
• Оптимизация производственных процессов
• Экономия электроэнергии

Безопасный цех и «умное производство»

Решения на базе IIoT дают возможность контролировать и управлять микроклиматом производственных помещений и другими параметрами системы охраны труда.

Благодаря подключению к единой информационной сети таких объектов, как печи, гальванические ванны, сборочные конвейеры обеспечивается не только контроль технологических процессов, но и повышение общего уровня безопасности и комфорта труда. Это положительно сказывается и на качестве продукции.

Дополнение решения системой локального позиционирования (RTLS) позволяет отслеживать перемещения продукции, транспорта и персонала, что в значительной мере минимизирует риски несчастных случаев на производстве.

Эффект от внедрения:

• Сокращение количества брака выпускаемой продукции на 20%
• Снижение трат на закупку расходных материалов для измерительного и испытательного оборудования на 35%
• Отсутствие человеческого фактора при выполнении сбора данных
• Прозрачный анализ производственного цикла (сопоставление данных контроллеров оборудования с отчетностью)
• Сокращение несчастных случаев на производстве

Решение IIoT для агропромышленного комплекса

Компания Т1 Интеграция предлагает ряд IIoT-решений для агропромышленного комплекса, которые включают:

• Набор беспроводных многофункциональных сенсоров, объединенных в сеть низкого энергопотребления LPWAN. Каждый сенсор снабжен автономным источником питания с запасом ресурса до 5 лет работы
• Различные шлюзы, обеспечивающие маршрутизацию сетей LPWAN в сети предприятия или сервис-провайдера
• Систему мониторинга, которая позволяет визуализировать данные, получаемые от датчиков
• Облачную инфраструктуру, которую при желании заказчика можно использовать для развертывания данного решения по модели SaaS

Универсальность компонентов позволяет в короткие сроки развернуть инфраструктуру для выполнения таких задач, как:

• Контроль режимов хранения сельскохозяйственной продукции для предотвращения потерь (контроль температуры, влажности, освещенности и т. п.).
• Предотвращение болезней животных, где профильная система класса «Электронный пастух» с помощью «умных» ушных бирок контролирует температуру тела животного, его активность, местоположение и другие параметры. Это гарантирует как своевременное выявление рисков заболевания, так и предотвращение эпидемии в стадах и на фермах.
• Оценка качества угодий. Удаленный мониторинг состояния земляных угодий отслеживает содержание микроэлементов, влажность почвы, освещенность в теплицах и т. д. Доступно и «умное» управление агросистемами для своевременного полива, внесения удобрений и досвечивания в требуемом спектре (для теплиц)

Промышленный Интернет вещей из облака

Все представленные выше решения IIoT мы можем предложить заказчику из нашего облака Т1 Cloud. При этом заказчик получает дополнительные эффекты:

• Отсутствие CAPEX в связи с решением
• Быстрая окупаемость
• Отсутствие потребностей в собственной ИТ-инфраструктуре и связанных с этим расходов на ее эксплуатацию
• Высокая скорость развертывания решений
• Круглосуточная поддержка

Цифровой двойник и моделирование производства

Представляем класс решений, которые помогут эффективно спланировать и смоделировать производственную деятельность предприятия.

Управление надежностью и предиктивная аналитика

Реализация комплексного решения стала возможной благодаря использованию IIoT в качестве поставщика данных и методов глубокого машинного обучения для прогнозирования и планирования.

Внедрение способствует росту доли планово-предупредительных ремонтов оборудования и ТО до 75-80%, минимизируя аварийные вмешательства.

Эффективность системы:

• Для производственных подразделений — снижение времени простоя оборудования из-за неисправности, повышение коэффициента технической готовности оборудования
• Для ремонтных подразделений — сокращение доли внеплановых неисправностей, оптимизация ресурсов ремонтной службы
• Для предприятия в целом — увеличение эффективности использования оборудования с производством «точно в срок» и отсутствием штрафных санкций, а также снижение стоимости ремонтов за счет четкого планирования закупки МТР и оптимальной организации работы. Также минимизированы риски бездействия ремонтных бригад, внепланового простоя оборудования, а значит, и связанные с этим потери

Цифровой двойник

Решение поддерживает полную визуализацию реальных объектов с помощью полнофункциональных цифровых 3D-моделей, обогащенных real-time-данными с использованием технологии IIoT.

Цифровые двойники выполняют следующие задачи:

• Наглядное отображение производственных процессов и работы оборудования для его эффективного контроля
• Проведение «виртуальных» испытаний
• Технологическая подготовка производства — создание виртуальных планировок
• Моделирование производственных процессов и систем
• Проведение обучения персонала, а также повышение качества сервисного оборудования благодаря интерактивным инструкциям с применением технологии виртуальной и дополненной реальности

Цифровой двойник производства

Продукт помогает быстро оценивать общую эффективность предприятия, моделировать и планировать производственную деятельность.

Цифровой двойник производства поддерживает полную онлайн-визуализацию реальных объектов (производственные линии, цеха и оборудование). Она выполняется с помощью полнофункциональных цифровых 3D-моделей, которые с помощью технологии IIoT в режиме реального времени обогащаются новыми данными (в том числе информацией об окружающей среде и условиях эксплуатации).

Наглядное отображение объективной картины производственных процессов и работы оборудования с текущими значимыми характеристиками обеспечивают функцию мониторинга и диагностики производственного оборудования. Это необходимо для эффективного контроля и последующей оптимизации технологических процессов, для поддержки принятия взвешенных и оперативных управленческих решений. Также цифровой двойник производства позволяет проводить моделирование производственных процессов и систем, создавать виртуальные планировки. Воссоздание производства внутри компьютерного пространства помогает оценить, как изменятся процессы в различных условиях.

В продукт «Цифровой двойник производства» входят следующие модули:

• Платформа промышленного Интернета вещей для мониторинга оборудования и технологических процессов (программная платформа Winnum). Предприятие может выбрать вариант внедрения или получения в виде услуги на базе облачной платформы Т1 Cloud. Поддерживаются все известные контроллеры (Siemens, Heidenhain, Fanuc, Haas, Mazak, Mitsubishi, Балт-Систем, Schneider Electric, Shimaden, Omron и др.) и основные промышленные протоколы, а оборудование, не оснащенное собственными контроллерами, может быть подключено с использованием коммуникационного модуля Winnum Hardware OE (для редких систем возможна индивидуальная поддержка)
• Создание высокопроизводительной ИТ-инфраструктуры предприятия, включая защищенные сегменты технологической сети
• Разработка 2D-/3D-моделей в зависимости от требований предприятия
• Разработка интеграционных и поведенческих алгоритмов цифровой системы

Эффект:

• Повышение эффективности производства и выпуска продукции — до 40%
• Сокращение операционных издержек — до 50%
• Сокращение машинного времени обработки — до 6 раз
• Повышение коэффициента полезной нагрузки на оборудование — в 2,5 раза

Фундамент для цифровых решений

Мы обеспечиваем построение комплексной надежной и эффективной ИТ-инфраструктуры и инфраструктуры связи — технологического базиса для цифровой трансформации.

Благодаря нашим ИКТ-решениям достигается:

• Снижение расходов на 10-25% по сравнению с классической инфраструктурой
• Сокращение расходов на одного сотрудника на 15%
• Существенное снижение простоев
• Быстрое масштабирование/внедрение услуг

Управление предприятием

В данном фреймворке реализуется автоматизация бизнес-процессов и процессов административно-хозяйственной деятельности предприятия с помощью современных цифровых решений.

Эффект:

• Управление производством, попередельный учет себестоимости, детальный учет затрат, планирование производства по методологии MRP II
• Управление закупками и запасами, снижение объемов складских запасов
• Анализ финансовых данных в реальном времени

Внедрение комплексных систем обеспечения безопасности объектов и промышленной безопасности, систем контроля соблюдения требований охраны труда. 

Эффект:

• Предотвращение незаконных проникновений, хищений и других инцидентов безопасности
• Предотвращение травматизма и гибели людей
• Снижение финансовых потерь и санкционных преследований вследствие нарушений требований регулятора по охране труда

Организационно-технические мероприятия, направленные на рациональное использование топливно-энергетических ресурсов, как источник дополнительного финансового потенциала.

Эффект:

• Экономия платежей за ТЭР — 30%
• Сокращение OPEX до -20% себестоимости продукции
• Снижение аварийности до -80%
• Цифровое прогнозирование и автоматизация технологических процессов

Организационно-технические мероприятия по снижению издержек вследствие негативного воздействия на окружающую среду.

Эффект:

• Исключение штрафов и экологических платежей
• Экономия водопотребления — 45%
• Экономия -10% бюджета годовых тарифов и расходов на утилизацию

В рамках решения задач по обеспечению гарантированного и бесперебойного электро- и теплоснабжения Т1 Интеграция предлагает создание объектов генерации — энергоцентров на базе газопоршневых (ГПУ, ГПГУ), газотурбинных (ГТУ), дизельных (ДГУ), паротурбинных генераторных установок и топливных элементов. В зависимости от специфики бизнеса заказчика и решаемых задач в состав энергоцентра могут входить несколько различных подсистем, включая системы подготовки попутного газа, утилизации тепла и хладоснабжения.

Для сокращения энергозатрат и повышения эффективности использования энергоресурсов Т1 Интеграция предлагает внедрение систем утилизации тепла, основанных на технологии когенерации — комбинированной выработки электрической и тепловой энергии. Эти решения позволяют удовлетворить потребности потребителей в теплоснабжении, что способствует снижению производственных рисков благодаря рациональному использованию энергоресурсов.

Компания выполняет полный комплекс работ по проектированию систем утилизации тепла, поставке и пусконаладке, сдаче в эксплуатацию и техническому обслуживанию мини-ТЭЦ, паровых котельных, энергоцентров с когенерационными  установками (хладоснабжение в дополнение к выработке электричества и тепла), а также абсорбционных холодильных установок, реализующих принцип преобразования тепловой энергии.

Применение микротурбин позволяет создавать мини-ТЭЦ с широким диапазоном регулирования электрической нагрузки для обеспечения надежного энергоснабжения потребителей с цикличными, неравномерными нагрузками, меняющимися в пределах одних суток. Микротурбинная установка может работать в течение длительного времени при очень низких нагрузках, в том числе в режиме холостого хода, при этом вырабатывая тепловую энергию. Благодаря этому такое оборудование может использоваться в качестве постоянного и резервного источника электрической и тепловой энергии в промышленных, офисных и жилых зданиях, развлекательных и торговых центрах, ЦОД и на других объектах с большими перепадами часовых нагрузок.

Высокие экологические характеристики и низкие уровни вибраций обеспечивают возможность использования микротурбин в крышном варианте размещения в местах плотной застройки, деловых районах и жилых кварталах.

Т1 Интеграция предлагает широкий спектр услуг в области создания коммунальных и промышленных электросетей с учетом особенностей объекта и потребностей бизнеса заказчика. Работы производятся под ключ — от проектирования до монтажа электросетей низкого и среднего напряжения. В рамках проектов производится подбор и поставка щитового оборудования, решений для распределения питания, трансформаторных подстанций и других электроустановок, а также оборудования для управления электроустановками и электроприводами от ведущих производителей: Schneider Electric, Legrand, GE и др.